塑料激光焊接具有效率高焊縫密封性好等優(yōu)點
發(fā)布時間：2021-11-10 閱讀次數(shù)：
塑料具有很好的熱塑性，所以一旦需要連接的局部加熱就會變軟、熔化，很容易拼接起來，但是不同的方法效率、拼接質(zhì)量差異很大。目前塑料件的連接主要有幾種方式：一是傳統(tǒng)的膠水黏貼，目前工業(yè)膠水常常有異味，甚至產(chǎn)生甲醛等有毒物質(zhì)，不符合環(huán)保要求。第二是扣件或緊固件的連接，如兩塊塑料上預先做好的卡扣位置，容易拆卸，又或者用螺絲釘把兩塊塑料連在一起。第三種是利用熱量熔化塑料的拼接，類型包括感應(yīng)焊接、熱板熔接、熱氣體焊接、振動摩擦焊、超聲波焊接與激光焊接等。
扣件與緊固件的連接具有一定必要意義，一般用于兩塊塑料件無需死連接。而熱量熔化的拼接一般是塑料間的連接，熱板焊接的效率很低，精度也不夠，自動化程度低，目前應(yīng)用較多的是振動摩擦焊與超聲波焊接，相關(guān)設(shè)備數(shù)萬元一臺，且適用于大批量生產(chǎn)。然而超聲波會產(chǎn)生噪音，焊接工件尺寸受限，同時容易產(chǎn)生接口受熱不均勻，焊接效果有誤差。激光焊接塑料逐漸嶄露頭角，得到塑料行業(yè)的關(guān)注。塑料激光焊接
塑料激光焊接就是利用激光的熱能把熱塑性部件連接的技術(shù)。焊接前，需要增加適當?shù)耐饬蓚€零件之間需要焊接的區(qū)域夾緊，調(diào)整適合零件材質(zhì)的近紅外線激光的波長，激光先透射過頭一個零件，被第二個零件吸收并化為熱能，從而將兩個零件的接觸表面熔化形成焊接區(qū)，完成焊接。
塑料激光焊接具有效率高、全自動化控制、精密度高、焊縫密封性好、焊接牢固、對塑料部件損壞少等優(yōu)點，同時沒有任何噪音、粉塵，是一種非常理想的塑料焊接工藝。
當前塑料激光焊接存在的問題，其一是設(shè)備相對傳統(tǒng)的工藝稍貴；其二是不同顏色塑料之間搭配對激光吸收造成的焊接難度，特別是上下兩層是透明的塑料難度更大，但未來可以探索使用涂料輔助激光吸收；其三是目前對塑料激光焊接的各種應(yīng)用場景、上下料、夾具、自動化等研究仍然不足。
塑料激光焊接應(yīng)用
理論上說，塑料激光焊接可以應(yīng)用于所有與塑料連接相關(guān)的行業(yè)，瑞士leister、德國Rofin是研究應(yīng)用的先驅(qū)，近年我國也有企業(yè)從事塑料激光焊接設(shè)備，目前這一技術(shù)還處于初始探索階段。應(yīng)用較多的是在汽車、醫(yī)療器械、家電、消費電子等的塑料件上。
汽車方面，采用準同步焊接方式的塑料激光焊接機應(yīng)用于各種組合閥體的焊接、單向閥等閥體的焊接以及汽車儀表盤的焊接；采用順序輪廓焊接方式的塑料激光焊接機進行各種各樣的燃油管路與塑料接頭以及汽車保險杠、汽車迎賓燈焊接、渦流風扇、汽車后尾燈、油氣分離器的焊接等。汽車360攝像頭、汽車雷達、自動門鎖、電子駐車控制器、抬頭顯示儀等，采用塑料激光焊接，均能獲得很高的產(chǎn)品品質(zhì)與經(jīng)濟性。
醫(yī)療器械方面，醫(yī)療軟管連接、血液分析儀、助聽器、胃鏡連接、液體過濾槽等清潔度要求高的器件的密封焊接，均使用到塑料激光焊接。
消費電子的焊接上，例如采用塑料激光焊接方式進行手表表帶的焊接、VR眼鏡的封裝等，均能達到外觀美觀、焊縫強度高等特點。塑料激光焊接還應(yīng)用于手機零部件（機殼、耳機座、USB 座）鼠標、傳感器等?，F(xiàn)已有部分企業(yè)將塑料激光焊接應(yīng)用于電池封裝焊接。
塑料激光焊接機的冷卻系統(tǒng)
隨著塑料激光焊接的技術(shù)越來越成熟，設(shè)備的價格采購成本更加實惠，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)絹碓綇V，有望帶動一波激光焊接設(shè)備熱潮，也給相關(guān)激光產(chǎn)品與配套帶來機遇。
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