激光拼焊使汽車(chē)造型更美觀、舒適
發(fā)布時(shí)間：2021-06-28 閱讀次數(shù)：
激光拼焊技術(shù)是激光焊接應(yīng)用于汽車(chē)制造業(yè)最成功、效益最明顯的一項(xiàng)技術(shù)。汽車(chē)工業(yè)最初應(yīng)用拼焊板時(shí)，主要是為了解決軋機(jī)軋出的鋼板板寬不夠的問(wèn)題，通過(guò)拼焊技術(shù)來(lái)滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)對(duì)寬板的要求。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，拼焊板向著差厚板方向發(fā)展，即可將不同厚度的鋼板拼焊，這時(shí)才真正達(dá)到了汽車(chē)鋼板拼焊的目的。這種技術(shù)具有一系列優(yōu)越性：
1、減少零件數(shù)量及大量沖壓加工的設(shè)備和工序。拼焊可以一體成形，根據(jù)不同部位對(duì)強(qiáng)度的不同要求，將不同厚度的板料焊在一起，再一次沖壓成形，同時(shí)可提高車(chē)身精度，減少大量沖壓加工的設(shè)備、工序和模具。
2、減輕構(gòu)件重量。由于采用不同鋼板拼接，對(duì)易腐蝕的部位可采用涂鍍層鋼板以提高使用壽命，對(duì)不承受載荷或載荷較小的部位可采用更薄的鋼板，而對(duì)承受載荷的部位可采用高強(qiáng)度鋼板，不再需要焊接加強(qiáng)筋，使車(chē)身結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，從而減少鋼材消耗和生產(chǎn)成本，減輕車(chē)身重量，最終降低汽車(chē)能耗。
3、提高構(gòu)件結(jié)構(gòu)質(zhì)量和可靠性。由于采用連續(xù)的焊接代替不連續(xù)的點(diǎn)焊、鉚接，車(chē)身剛度和緊固性，安全性得以很大提高。
4、為生產(chǎn)寬體車(chē)提供可能。由于軋機(jī)限制，不可能生產(chǎn)太寬的鋼板，而汽車(chē)對(duì)寬板的要求日趨緊迫。采用
光纖自動(dòng)激光焊接機(jī)不失為一種有效而經(jīng)濟(jì)的工藝方法。激光拼焊使汽車(chē)造型更美觀、舒適。
推薦機(jī)型：光纖自動(dòng)激光焊接機(jī)
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