激光焊接機(jī)出現(xiàn)焊接工件不牢固是什么原因
發(fā)布時(shí)間：2021-05-26 閱讀次數(shù)：
激光焊接機(jī)目前在工業(yè)加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，其工作原理是利用激光束的高方向性和高功率密度的特點(diǎn)，通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚集于一小區(qū)域內(nèi)形成局部高溫，從而使金屬熔化焊接起來。激光加工是無(wú)接觸加工，能量在短時(shí)間內(nèi)供給，因此能避免對(duì)加工點(diǎn)外的熱影響，又由于加工時(shí)間短，對(duì)運(yùn)動(dòng)中的物體也能進(jìn)行加工。
通過大范圍的應(yīng)用后，有些用戶在使用激光焊接機(jī)時(shí)出現(xiàn)焊接的工件不牢固會(huì)出現(xiàn)焊接脫離、焊穿、焊接不深的情況，出現(xiàn)這些焊接不牢固的原因主要有以下幾點(diǎn)。
1、在激光焊接時(shí)接觸電阻的存在時(shí)間很短，在剛使用激光焊接機(jī)是會(huì)出現(xiàn)，造成焊接不牢固。
2、加工件的要焊接的連接面，沒有進(jìn)行潔凈處理，連接面的附著物、氧化層及污垢層，使得焊接時(shí)出現(xiàn)阻礙，是因?yàn)檫@些不潔凈的連接面阻礙了電流的通暢，使之焊接后工件不牢固。
3、加工件的焊接面不平整，工件的連接面粗糙，使得工件的凹的部位位不能接觸電流，會(huì)出現(xiàn)露點(diǎn)漏焊的情況，所以也不會(huì)使焊接牢固。
4、電流對(duì)焊接效果的影響，激光焊接時(shí)電流作用在被加工的工件上產(chǎn)生直接的熱影響，引起電流的變化主要是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊接機(jī)次級(jí)回路阻抗變化，如果不控制好電壓，電流也會(huì)變化，電流電壓成正比，焊接的質(zhì)量會(huì)受影響。
5、激光焊接機(jī)在焊接時(shí)的時(shí)間控制也很重要，為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了增加焊接的強(qiáng)度可調(diào)整電流和焊接時(shí)間，如大電流短時(shí)間，或者小電流長(zhǎng)時(shí)間。總之，在了解影響焊接質(zhì)量的因素，才能更好的使用激光焊接機(jī)，讓它創(chuàng)造更大的價(jià)值。
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